ÜSTÜN TEKNOLOJİ SOĞUK ŞEKİLLENDİRME

Günümüzde birkaç gramdan 50 kg.'a kadar parçalar soğuk şekillendirme yöntemiyle üretilmektedir.
 Soğuk şekillendirmede malzeme oda sıcaklığında baskı ve akışkan çekme gerilimleri ile şekillendirilir.

.................................SOĞUK ŞEKİLLENDİRMENİN ÜSTÜNLÜKLERİ

ÜSTÜN NİTELİKLİ ÜRÜN
Ölçü ve şekil hassasiyeti
Plastik pekleşme sayesinde yüksek statik mukavemeti
Kesintisiz lif dağılımı sayesinde yüksek yorulma mukavemeti
7 Rz'ye kadar elde edilebilen yüzey pürüzlülük değeri
Yüksek adetli parçalar için tekrarlanabilir kalite sürekliliği
1 DÜŞÜK ENERJİ MALİYETİ
Metal şekillendirmesi oda sıcaklığında yapılır, bu nedenle sıcak dövmede kullanılan tavlama enerjisine ihtiyaç yoktur.
Soğuk şekillendirme işlemi sırasında malzeme mukavemeti artar. Genellikle soğuk şekillendirme sonrası sertleşme ısıl işlemi kullanılmaz.
DÜŞÜK TALAŞLI İMALAT MALİYETİ
Soğuk pekleşme sonucu talaş kaldırma işlemi daha da kolaylaşır
Şekillenen parçaların üstün yüzey kalitesi nedeniyle dövme ve döküm parçaların talaşlı imalatında karşılaşılan değişken işleme koşulları yoktur.
Üstün yüzey kalitesi sayesinde talaşlı imalat takımlarının verimliliği artar.
Kaba talaşlı imalat olmadığı için işlem süreleri kısalır.
Hassas karmaşık yüzey geometrilerine kalıp ile şekil verilebilir.

 
4

HAM MALZEME TASARRUFU
Parçalar yaklaşık tam ölçülerinde çapaksız olarak şekillendirilir.
Bazı durumlarda talaşlı imalat tamamen ortadan kaldırılır.